一、生產(chǎn)方面
水泥電線桿分為預應力電桿和非預應力電桿。預應力電桿在預應力筋放張拆模后，由于預壓應力的驟然作用會在連接（錨固）鋼圈附近發(fā)生縱向開裂或起皮現(xiàn)象，如果預壓應力分布不均勻的話，局部破壞會更為嚴重；非預應力電桿通過離心成型工藝有利于提高混凝土的密實度，但也會造成混凝土結構的內外分層，從而引起混凝土結構強度的下降，并且內外分層還會在混凝土內部形成一些孔縫和缺陷，在受力過程中，這些孔縫和缺陷都將成為裂縫源。不管是預應力電桿還是非預應力電桿在升降溫過程中，由于水泥電線桿的內外壁出現(xiàn)溫差，特別是升溫時混凝土強度尚低，會造成水泥電線桿的開裂。
二、運輸方面
水泥電線桿的運輸和鐵塔不太一樣，其原材料的組成要求運輸務必小心謹慎，水泥電線桿在堆放、起吊、運輸及組裝過程中由于碰撞、擠壓或操作不當?shù)仍蛞矔е乱恍┘毼⒘鸭y的產(chǎn)生，甚至一些沒有經(jīng)驗的司機會進行粗暴的裝卸，這樣會導致大量的水泥電線桿破損。
三、組裝方面
超過15米的水泥電線桿就要分段組裝的了，對于組裝桿在進行桿段對焊連接時，由于連接鋼圈的熱傳導系數(shù)比較大，焊接產(chǎn)生的高溫很快就會傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會發(fā)生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。

可見，水泥電線桿存在的主要問題就是裂紋問題，裂縫的出現(xiàn)將加重運行過程中水泥電線桿受有害物質侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低水泥電線桿的耐久性，從而將降低水泥電線桿的承載能力。在水泥電線桿實際生產(chǎn)、運輸、組裝以及實際運行過程中我們一定要嚴格按照操作規(guī)范，提高混凝土水泥電線桿的抗裂度。